www.industriogteknik.com
Amiantit

FLOWTITETM , GPR rørsystemer til vand, kloarkering og industielle anvendelsesområder

FLOWTITE teknologi er blevet udviklet for at forsyne mange industrier verden over med lave omkostninger og langtidsholdbare rørledningsløsninger. De er 10 gang lettere end betonrør og ligeså let at håndtere og installere. GRP rørsystemerne er korrosionsfrie og har en afprøvet resistens overfor surt miljø.

FLOWTITETM , GPR rørsystemer til vand, kloarkering og industielle anvendelsesområder
FLOWTITE GRP (glasarmeret polymer) rørsystemer er meget resistente overfor korrosion. De er meget holdbare og har lave vedligeholdelsesomkostninger. Der er ikke brug for beklædninger, overtræk, katodisk beskyttelse, kraver eller andre typer af ekstra korrosionsbeskyttelse.
Disse enestående karakteristika forefindes på grund af et avanceret design og fremstillingsproces. De grundlæggende rå- og hovedmaterialer i forarbejdningsprocessen er harpiks, fiberglas og kvartssand.
FLOWTITE rør er fremstillet ved brugen af kontinuerlig avanceret kernedrejningsproces, hvilket er den mest avancerede teknik inden for GRP rørproduktionen. Processen tillader brugen af kontinuerlig glasfiberforstærkning i den cirkumferentielle retning. For et trykrør eller en drænkanal befinder den principielle stress sig i den circumferentielle retning. Med løbende forstærkninger i denne retning udnytter en højere præsterende produkt for lavere omkostninger. Det danner et meget komprimeret laminat, hvilket maksimerer foreningen af de tre basismaterialer. Begge, fortløbende glasfiberforgarn og klipbart forgarn bliver anvendt for hight hoop styrke og aksial forstærkning. Et sand forstærkningsmiddel giver forøget stifthed ved at tilføje et tykkere lag, som placeres tæt ved den neutrale akse af kernen.

Med FLOWTITE dobbelt harpiks leveringssystem, kan udstyret påføre en særlig harpiks i rørets indre for meget korrosive anvendelsesområder. En almindelig harpiks kan stadig anvendes for struktur og yderlige portioner af laminatet. Ved at tage fordelen ved viklingsprocessen, kan andre materialer – såsom en glas- eller polyesterhinde – blive brugt til at forbedre slitagen og kemisk resistens i det endelige rør.

FLOWTITE’s filament-viklingsmaskinen repræsenterer den mest avancerede teknologi i brug, og er førende indenfor produktionen af glasfiberrør. Det består af et fortløbende stålbåndskerne som er understøttet af cylinderformede bomme. Når bommene vender trækker friktionen stålbåndet rundt og et rulleleje lader båndet i længden. Hele spindlen bevæger sig fortløbende i en spiral hen mod slutsamlingen. Når materialet roterer påføres alle kompositmaterialer i den korrekte mængde. Elektroniske sensorer giver løbende feedback på produktionsparametre således der altid bliver påført den korrekte mængde af materialet som bliver brugt til at opbygge de forskellige lag gennem hele produktionsfasen. Først en slip-let film efterfulgt af forskellige vævninger af glasfiber, som er indbygget i en polyester harpiks matrix. De strukturelle lag er lavet af kun glas og harpiks, hvor kernens lag inkluderer ren silica. Det er den fortsatte påførelse af disse materialer på akslen som former røret.

Anvendelsesområde
FLOWTITE fiberglas rør og tilbehør bruges på mange anvendelsesområder. De kan findes i forsyninger til drikkevand, kloakering, kunstvanding, i brændslukningstilbehør, hav- og ferskvand , i kraftværker, og også indenfor kemisk og industriel affald. Brugen af FLOWTITE rørsystemer er praktisk talt ubegrænset. Man finder produkterne ligeså hyppigt i sifon linjer som i havvandsudløb, afvanding af broer og afsaltningsprojekter. Det kan også bruges som kabelbeskyttelse.

  Spørg efter mere information…

LinkedIn
Pinterest

Slut dig til de mere end 155.000 læsere af IMP