IO-Link Class B forbedrer konnektivitet for hydrauliske ventiler

Hydrauliske motion control-systemer integrerer i stigende grad digitale kommunikationsinterfaces for at understøtte diagnostik, prædiktiv vedligeholdelse og forenklet idriftsættelse i industriel automatisering og digitale forsyningskæder. I denne sammenhæng har Parker Hannifin udvidet sin DFplus^® proportionalventilserie med et IO-Link Class B kommunikationsinterface.

IO-Link-integration i digitale hydrauliske styremiljøer
Proportionalventiler anvendt i industriel hydraulik forventes i stigende grad at understøtte digital parameterisering og realtidsdiagnostik sammen med konventionel analog styring. Dette er særligt relevant i sektorer som værktøjsmaskiner, metalformning, plastforarbejdning og generel fabriksautomation, hvor bevægelsesnøjagtighed og oppetid har direkte indflydelse på produktiviteten.

Fjerde generation af DFplus^®-ventiler integrerer IO-Link Class A som standard kommunikationsinterface parallelt med analog tilslutning. Gennem dette interface kan driftsparametre justeres, og statusdata kan aflæses under drift, hvilket muliggør integration i PLC-baserede styrearkitekturer samt i bredere automotive dataøkosystemer.

Galvanisk isolation mellem driftsspændingen og IO-Link-elektronikforsyningen giver adgang til elektroniske parametre, selv når hovedforsyningen er afbrudt. Dette gør det muligt at udføre konfigurations- og serviceaktiviteter uden at sætte hele det hydrauliske system under spænding.

Class B-interface reducerer kablingskompleksitet
IO-Link Class B-versionen udvider denne arkitektur ved at tilføje en separat, galvanisk isoleret strømforsyning til ventilens effekttrin ud over kommunikationslinjerne. Denne løsning erstatter konventionelle 6+PE- eller 11+PE-forbindelser med standardiserede, præmonterede M12-stik.

I denne konfiguration håndteres både datakommunikation og strømforsyning via et enkelt 5-polet M12-stik. Interfacet understøtter forsyningsstrømme på op til 4 A og bevarer dermed de dynamiske ydeevneegenskaber, der er forbundet med DFplus^®-ventilplatformen, når der anvendes kompatible IO-Link masters og M12-kabler.

Den samme forbindelse understøtter også digital transmission af setpunkter, feedbacksignaler samt enable/disable-funktioner. Samlingen af disse funktioner i ét interface reducerer installationsarbejdet og risikoen for kablingsfejl i komplekse hydrauliske installationer.

Indbygget diagnostik understøtter prædiktiv vedligeholdelse
IO-Link Class B-varianten udvider også de diagnostiske muligheder ved at give adgang til driftsdata såsom intern temperatur, antal cyklusser og fejltilstande. Parameterisering kan udføres direkte fra PLC’en eller via kompatible servicetools.

Adgang til disse data gør det muligt at implementere tilstandsbaserede vedligeholdelsesstrategier ved at give vedligeholdelsesteams mulighed for at overvåge komponentbrug og opdage fejl tidligt. Dette bidrager til højere systemtilgængelighed og mere forudsigelige serviceintervaller i automatiserede produktionsmiljøer.

Funktionel sikkerhed i hydrauliske systemer
DFplus^®-ventiler udstyret med IO-Link Class B kan også fungere som afspærringselementer op til kategori 3, Performance Level d (PL d), i henhold til EN 13849-1-kravene til funktionel sikkerhed.

Galvanisk isolation mellem effekttrinnet og styreelektronikken muliggør Safety over IO-Link-implementeringer ved brug af kompatible IO-Link masters. Dette understøtter integration af funktionel sikkerhed sammen med driftsstyring i en samlet kommunikationsarkitektur.

www.parker.com

Edited by industrial journalist, Aishwarya Mambet — AI-powered.