Producenter forsøger hele tiden at finde måder, hvorpå de kan maksimere produktiviteten og effektiviteten. I dag omfatter disse bestræbelser ofte højteknologiske programmer, der beskæftiger sig med buzzwords som cloud, datadrevet produktion, cyberfysiske systemer og Industri 4.0. Disse avancerede initiativer er fremragende koncepter og kan skabe imponerende resultater. Virkelighedens produktion kolliderer dog ofte med implementeringen af sådanne ambitiøse planer, og en kritisk virkelighed af ukontrolleret spild i fremstillingsprocessen. Inden digitalisering og optimering kommer på tale, skal producenten undersøge sine operationer, finde ud af, hvor der opstår spild og udvikle metoder til at reducere eller helt fjerne spildet. Styring af spild er det første skridt hen imod at forberede en virksomhed på indførelsen af avancerede intelligente produktionsstrategier. Figur 1 – Totalt overblik over alle elementer, og hvordan de relaterer og interagerer med hinanden i et produktionsanlæg (NÆSTE TRIN-model og -koncept).

Seco Tools har udvidet sin serie af PCBN-skærekvaliteter, så den dækker alle slags drejeoperationer af hærdede dele. Ved hjælp af et nyt bimodalt substrat og ny belægningsproces, forlænger disse skær værktøjets levetid og øger produktiviteten i et bredere udvalg af operationer. Secos PCBN-skærsortiment til materialer, der spænder fra ISO H05 til H35, består af CH0550, CBN060K, CH2540 og CH3515, og er specialudviklet til drejning af hærdet stål. De indeholder avancerede belægninger og et bimodalt substrat med grovere materialer, såvel som optimerede skærkantsprofiler, som giver en lang og forudsigelig bearbejdning.

Seco Tools præsenterer nu en helt ny generation af skær i kvaliteter TK1001 og TK2001 - det fornuftige valg til krævende bearbejdning af støbejern og takket være den unikke Duratomic^® teknologi åbner skærene for endnu en helt ny verden af forbedret sikkerhed og længere standtid, indenfor bearbejdning af støbejern.